Fallstudie: Positiver Einfluss mit dem neuen HP200e™
Der neue Nordberg® HP200e™ Kegelbrecher liefert bessere Leistung und Verfügbarkeit auf nachhaltigere Art. Er bietet eine höhere Leistung, eine einfachere und sicherere Wartung sowie eine Reihe weiterer Verbesserungen, die ihn zur perfekten Wahl für Zuschlagstoff- und Bergbaubetriebe machen.
- Neue verbesserte Kinematik und effizientere Brechkammern
- Bis zu 15 - 20 % mehr Leistung bei Sekundär-Anwendungen (im Vergleich zum HP200)
- Bis zu 10 - 15 % mehr Leistung bei Tertiär-Anwendungen (im Vergleich zum HP200)
- + 10 % mehr Kegelbewegung
- + 20 % höhere installierte Leistung (in kW)
- + 20 % größere Brechkraft
- Brechwerkzeuge ohne Vergussmasse machen den Verschleißteilwechsel schneller, einfacher und sicherer.
- Die Kegelbremse verlängert die Nutzungsdauer der Brechwerkzeuge.
- Verbesserte Befestigung der Überlastzylinder
- Das neue Hebewerkzeug für den Einlauftrichter macht das Heben und Handling sicherer.
- Drei verschiedene Kinematiken
- Alternative Brecherdrehzahlen
- Verbessertes Brechkammerdesign und anwendungsspezifische Brechkammern
- Sehr breites Angebot an Brechkammern
Verbesserte Leistung
Die Entwicklung der Leistung wird mit vier Faktoren erreicht: Kinematik, Brechkammern, Brechkraft und Motorleistung. Die Leistung des neuen HP200e-Brechers ist im Vergleich zum herkömmlichen HP200-Brecher im Sekundärbereich um bis zu 15 - 20 % und im Tertiärbereich um bis zu 10 - 15 % höher.
Stimmen Sie den HP200e-Brecher durch die Wahl der optimalen Kinematik auf die gewünschte Anwendung ab. Wählen Sie zwischen drei verschiedenen Kinematiken.
- Die verbesserte Kinematik liefert maximalen Durchsatz und Zerkleinerung.
- Konventionelle Kinematik für HP200-Standardleistung. Damit kann das gleiche Leistungsniveau wie zuvor mit dem Brecher HP200 erreicht werden. Wird bei Beschränkungen im Kreislauf verwendet oder wenn nur eine begrenzte Motorleistung zur Verfügung steht.
- Reduzierter Hub für reduzierten Durchsatz. Wird verwendet, wenn der Durchsatz für den weiteren Kreislauf begrenzt, der Brecher an eine bestimmte Anwendung angepasst oder die Leistungsaufnahme und die Brechkraft begrenzt werden sollen.
Verbesserte Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit
HP200e-Kegelbrecher sind standardmäßig mit Mangan-Brechwerkzeugen (Brechkegel und
Brechmantel) ohne Vergussmasse ausgerüstet. Das verkürzt den Brechwerkzeugwechsel, weil keine Zeit für das Aushärten der Vergussmasse benötigt wird.
Die Logistik ist einfacher, da Beschaffung, Lagerung und der Transport von Vergussmasse entfallen.
Die Montage der Brechwerkzeuge wird wesentlich sicherer, da Hantieren, Mischen und Gießen von Vergussmasse wegfallen. Die Lösung ist umweltfreundlich, weil keine Vergussmasse notwendig ist.
Das spezielle Hebewerkzeug für den Einlauftrichter verbessert die Sicherheit weiter. Es wurde für das sichere Heben und Handling des Trichters entwickelt. Geteilte Muttern und einfach zu lösende Verbindungen mit Bolzen und Sicherungssplinten erleichtern die Wartung der Überlastzylinder. Zum Sichern der Mutter muss kein (schädlicher) Loctite-Kleber verwendet werden und das Entfernen der Mutter geht ohne Wärmezufuhr – beides verbessert die Sicherheit.
Verlängerte Lebensdauer der Brechwerkzeuge dank Kegelbremse, die das Drehen des Kegels im Leerlauf verlangsamt. Verbesserter Maschinenschutz mit der optionalen Überwachungsfunktion Ringschlagen.
Große Kompatibilität der Komponenten zwischen den Brecher-Generationen
Die meisten Ersatz- und Verschleißteile des neuen HP200e- und des HP200-Kegelbrechers sind kompatibel. Das bietet wirtschaftliche, betriebliche und ökologische Vorteile bei einem gemischten Maschinenpark. Mit dem Nachrüstsatz für Brechmantel und Brechkegel können die neuen vergussmassefreien Brechwerkzeuge des HP200e auch in HP200-Kegelbrechern montiert werden. Vorhandene Brechwerkzeuge mit Vergussmasse können auch im HP200e verwendet werden.
Größerer Anwendungsbereich
Neue anwendungsspezifische Brechkammern:
- Coarse-Brechwerkzeuge für Sekundär-Zerkleinerung
- Fine-Brechwerkzeuge für Tertiär- und Feinzerkleinerung
- EC (Extra Coarse)-Brechwerkzeug als neue Brechkammeroption in dieser Größenklasse eingeführt – weiterentwickeltes C (Coarse)-Brechwerkzeug
- F-NF (Narrow Fraction)-Brechwerkzeug zur Maximierung des Anteils in typischen Zuschlagstoff-Fraktionen (z. B. 5-8 mm, 8-11 mm)
- F-Sand-Brechwerkzeug für die Brechsandproduktion
Technische Daten:
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Ersatzteile, Verschleißteile und Services
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