Dedicados a optimizar tu disponibilidad y producción con nuestra amplia experiencia
Un equipo de de expertos en servicio de primera categoría en todo el mundo
Experiencia global y presencia local en más de 50 países de todo el mundo
Aplicamos los estándares y tolerancias más estrictos para brindar seguridad y confiabilidad garantizadas
Desde equipos originales y de terceroshasta la instalación, podemos prestar asistencia a cualquier tipo de equipo
- Evita problemas con la detección automática y el monitoreo continuo de condiciones
- Reduce el tiempo de inactividad en hasta 60 % con nuestras innovadoras soluciones de inspección digital
- Aumenta el rendimiento con componentes correctamente alineados que funcionen juntos dentro de tolerancias estrictas
- Maximiza la vida útil y el rendimiento de las coronas con el sistema de lubricación adecuado
- Minimiza el desgaste manteniendo los contaminantes fuera del sistema de lubricación y del juego de engranajes
- Puesta en marcha sin contratiempos con instalaciones OEM realizadas según especificaciones exactas por quienes mejor conocen los equipos
Una necesidad habitual de nuestros clientes es cumplir permanentemente exigentes requisitos de producción. Para alcanzar estos objetivos, debe mejorarse el tiempo de actividad y la confiabilidad.
Si deseas restaurar o actualizar tu molino, tenemos lo que necesitas. Reemplaza las piezas desgastadas o dañadas para que funcionen como nuevas o pide a nuestros ingenieros que las rediseñen para alcanzar el siguiente nivel de rendimiento. También ofrecemos inspecciones, diagnósticos, monitoreo
y actualizaciones de componentes.
Nuestra experiencia en terreno y el conocimiento de los equipos nos permite comprender los requisitos fundamentales de tus operaciones. Podemos determinar los cambios más adecuados para alcanzar tus objetivos de producción y sustentabilidad.
Paquetes de inspección y evaluaciones digitales
Detecta lo que no fue detectado. Descubre posibles problemas antes de que se conviertan en problemas reales. Ofrecemos tres paquetes de inspección progresivos para comprobar la salud de tus molinos horizontales, detectar problemas oportunamente y alcanzar tus objetivos de producción y sustentabilidad. Nuestro método avanzado de inspección digital de coronas permite inspecciones más rápidas y eficientes con una precisión extraordinaria frente al uso de métodos convencionales, con hasta
60% menos tiempo de inactividad.
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Servicios de alineación
Las temperaturas fluctuantes y la vibración excesiva suelen ser señales de desalineación. Si no se trata el problema, puede producirse desgaste y agrietamiento prematuros. Ofrecemos servicios completos de alineación con herramientas modernas y las mejores prácticas establecidas tras miles de instalaciones en terreno. Nuestros profesionales, experimentados en numerosas configuraciones de trenes de transmisión, garantizan que el alineamiento se realizará siempre según las especificaciones del fabricante original.
Reemplazo del juego de engranajes
Al seleccionar un juego de engranajes de repuesto, la optimización del diseño puede traducirse en ahorros, una mejor calidad y una entrega más rápida. Como fabricantes de equipo original, tenemos diagramas detallados, experiencia en diseño y una comprensión profunda de las coronas, los piñones y los componentes con los que interactúan. Colaboramos con muchas plantas de fabricación en todo el mundo para optimizar la calidad, el costo y el despacho.
Monitoreo de temperatura
El control adecuado de la temperatura del piñón puede marcar la diferencia entre un ciclo de vida saludable del activo y una pérdida perjudicial. Hemos mejorado nuestro protocolo automatizado de monitoreo de condiciones por infrarrojos con la adición de una cámara termográfica para analizar la temperatura del perfil del juego de engranajes y prevenir daños en los componentes.
Actualizaciones de diseño
Cuando se requiere una mayor producción, hay muchos factores que considerar. Podemos ayudar a mejorar el rendimiento de las coronas y piñones mediante su rediseño para conseguir mayor fortaleza y resistencia. También se realizan evaluaciones para garantizar que los demás componentes del molino puedan manejar las nuevas cargas.
Sistemas de lubricación
La lubricación adecuada es fundamental para la vida útil y el rendimiento de los engranajes. Nuestros sistemas de pulverización de engranajes están diseñados para automatizar las cantidades de lubricación y las frecuencias de pulverización en función de tu juego de engranajes y lubricante específicos. Los protectores de engranajes se actualizan con nuevas configuraciones de sellos para minimizar la contaminación y las fallas del sistema.
Instalación y volteo
Si los componentes no se instalan correctamente, se producen desalineaciones y vibraciones excesivas, lo que puede acortar la vida útil de la corona y el piñón. Nuestros expertos calificados en ingeniería y servicio en terreno aseguran la instalación adecuada según las especificaciones del OEM. También pueden voltear la corona para extender su vida útil.
Lavado y limpieza de coronas
La limpieza de los equipos de producción es un aspecto fundamental del mantenimiento para controlar el riesgo de contaminación y garantizar la calidad y seguridad de la planta. El proceso de limpieza y lavado de coronas es imprescindible para poder determinar la condición del equipo con inspecciones visuales.
Soluciones para piñones
Los piñones son un componente crítico y sumamente personalizado de las operaciones de los molinos. Cuando un piñón se daña durante la operación, parar la producción se traduce en elevados gastos operacionales y tiempo de producción perdido. Nuestra solución de piñón de reemplazo directo permite especificar el conjunto de piñón que mejor se adapte a tu estrategia de mantenimiento y a tus prácticas de gestión de riesgos.