Home Campañas Mill Lining Campaign - Lleva tu molienda al siguiente nivel
Encontrar el perfil de revestimiento adecuado para su proceso de molienda es crucial para alcanzar los objetivos de operación trazados. Aumente la vida útil de los revestimientos, o el tonelaje procesado, nuestros especialistas estan listos para atenderlo.

Tenemos la solución según su objetivo operativo

Seguridad en molienda
La seguridad es lo primero

Nuestros revestimientos cuentan con un diseño que permite una facil y más rápida instalación y desinstalación

Revestimientos de molino - Mayor tiempo de actividad
Mayor tiempo de actividad

Mayor vida útil de revestimientos, y menos paradas para mantenimiento.

Mejora continua

En base a tu historial operativo, ofrecemos el perfil más adecuado para alcanzar tus objetivos

Ahorro de costos de mantenimiento - Revestimientos de molinos
Ahorra costos de mantenimiento

Reducimos tus costos de operación con menores paradas de molino

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Sistema de descarga Helicoidal Metso

Nuestro especialista Edward Lopez, líder del equipo de revestimientos de molino, nos cuenta sobre la importancia de la evacuación correcta del molino SAG.
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Nuestro especialista Edward Lopez nos cuenta sobre la importancia de la evacuación correcta del molino SAG

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Identificar el tipo de revestimiento y diseño apropiado para tu operación es vital para optimizar el rendimiento del molino y los costos totales de molienda, incluidos los costos de energía, equipos de molienda y mantenimiento. Por ello, trabajamos estrechamente con nuestros clientes y seguimos cuidadosamente su proceso para asegurarnos de que el revestimiento que suministramos esté siempre optimizado para las condiciones de operación actuales.
El material ideal de revestimiento de molino pata tu objetivo
El material ideal para tu objetivo

Metso ofrece revestimientos para molinos con materiales y diseños optimizados para cada aplicación específica. Podemos diseñar y suministrar revestimientos para molinos para todo tipo de molinos, tanto para los molinos Metso como para los de la competencia, y para todas las piezas del molino.

Nuestra amplia gama de productos, innovaciones, conocimiento y experiencia nos hace únicos. Nuestro enfoque para el diseño de revestimiento se centra en el rendimiento de molienda, el tiempo de actividad del molino y la seguridad.

La seguridad es lo primero
La seguridad e integridad de todas las personas involucradas en la operación es lo primero. Es por ello, que con el fin de prevenir accidentes y riesgos, adecuamos nuestro diseño para que la instalación y desintalación pueda darse de la manera más segura, a través de componentes más ligeros, resistentes al desgaste, con marcadores de guía, sistema de posición Metso Liner y componentes con un ajuste perfecto.
 
Nuestro exclusivo sistema de fijación, desarrollado para revestimientos de molinos Megaliner, es una invención que ha marcado una gran diferencia para la seguridad de los trabajadores. Los revestimientos son instalados solo por el operador que manipula el revestimiento y los pernos se insertan desde el exterior del molino.
La seguridad es lo primero en la instalación de revestimientos de molinos
Mejora continua para optimización de revestimientos de molinos
Mejora continua

Nuestros especialistas están atentos al desempeño de los revestimientos instalados en su molino. La data histórica recopilada, al igual que la definición de los objetivos operativos, ayudarán a hacer modificaciones en el diseño del revestimiento para optimizar la operación y llegar a las metas operativas trazadas.

Nuestro objetivo como socio estratégico de nuestros clientes es tomar las decisiones correctas en base a la experiencia ganada a través de los años de operación, para perfeccionar el diseño de manera que esté en línea con lo que el cliente quiere lograr.

Soporte local y experiencia global

En Metso, la cooperación con nuestros clientes y la disponibilidad para ofrecer soporte y servicio son de vital importancia. Contamos con soporte local cerca de nuestros clientes, varios centros de experiencia, así como instalaciones de investigación, enfocadas en el desarrollo de piezas de desgaste. La red mundial de laboratorios de Metso ofrece pruebas y desarrollo de materiales inigualables.

Nuestras piezas de desgaste se fabrican en la red global de fábricas de Metso, utilizando las últimas tecnologías y cumpliendo con estrictos estándares de calidad. Hoy contamos con once unidades de producción que se centran en piezas de desgaste de caucho y Poly-Met y cinco fundiciones para piezas de desgaste metálicas.

Soporte local y experiencia global para orientar en revestimientos de molino
Optimización de diseño de revestimientos a través de simulaciones
Optimización del diseño

Al trabajar con un socio que comprende las variables que afectan el rendimiento de la molienda, tiene una gran oportunidad para maximizar el rendimiento y la disponibilidad del molino.

Nuestro software de simulación nos permite predecir el rendimiento del revestimiento personalizado de manera extremadamente precisa, lo que garantiza que entreguemos las ganancias que prometemos. Con Metso como socio estratégico, puedes estar seguro de que el revestimiento de tu molino siempre estará diseñado de acuerdo con sus objetivos, características de mineral y proceso de molienda.

Revestimientos de cabezal

Revestimientos de cabezal

Como parte de una solución del sistema, el revestimiento del cabezal está diseñado teniendo en cuenta el diseño del revestimiento de la carcasa. Todos los componentes deben estar en equilibrio para minimizar el número de paradas de mantenimiento. Intentamos mantener al mínimo el número de piezas individuales y garantizar que las piezas no interfieran entre sí durante la instalación. Los revestimientos que están más sujetos a desgaste se hacen más robustos y, siempre que sea posible, estas piezas de alto desgaste están diseñadas para ser reemplazables de forma independiente.

Revestimientos de carcaza

Revestimientos de carcaza

El revestimiento de la carcasa tiene una gran influencia en la eficiencia de molienda. Transforma la rotación del molino en movimiento de carga y tanto el perfil como el espacio deben seleccionarse cuidadosamente para adaptarse a cada molino específico. Al diseñar un revestimiento de carcasa, Metso considera el tipo de molienda, el tamaño y la velocidad del molino, los programas de mantenimiento, la seguridad, los niveles de impacto, el uso eficiente de los materiales y muchos otros parámetros.

Sistemas de descarga

Sistemas de descarga

Los descargadores de Metso resistentes al desgaste cubiertos de goma o fundidos vienen en dos diseños generales: radial y curvo. Cuanto más grande sea el molino, mayor será la distancia que debe recorrer el material antes de ser descargado en el muñón. Un diseño curvo del descargador iniciará un flujo hacia el centro del molino en una etapa anterior y asegurará que la bandeja del descargador se vacíe y esté lista para ser rellenada durante el próximo paso a través de la carga. La pronta eliminación del material y el menor flujo de retorno permitirán que la energía se utilice de manera más eficiente para moler mineral fresco. A medida que se recircula menos material, aumenta la vida útil. Además, un mayor flujo también puede contribuir a un mayor rendimiento y a un menor consumo de energía.

Revestimientos para trunnion

Revestimientos para trunnion

Los revestimientos de para trunnions de Metso están hechos a medida para proteger sus muñones de molino del desgaste interno. El ajuste es crítico, y nuestros revestimientos de muñón se pueden hacer en casi cualquier tamaño o forma. Las características de diseño típicas incluyen espirales internas o presas para controlar el flujo de material, bridas para el montaje de pantallas de trommel, inclusión de agujeros roscados para tornillos de elevación, puertos de inspección, etc. Los revestimientos de muñones Metso se agrupan en tres categorías; Funda reemplazable de una pieza y elementos de desgaste atornillados.

Mill trommel screens

Mill trommel screens

Los trommeles de molino, ya sean utilizados para dimensionar o escalpar, juegan un papel vital en su circuito de molienda. Los marcos de trommel robustos pero ligeros de Metso consisten en perfiles soldados cuidadosamente seleccionados que están cubiertos con una capa protectora de caucho resistente al desgaste o poliuretano. Las bridas de adaptación, si se requieren, están disponibles para adaptarse al diseño de prácticamente cualquier interfaz de muñón o revestimiento de muñón. Hay dos tipos principales de paneles de pantalla: modulares y personalizados. El panel de trommel modular con fijación a presión viene en un tamaño estándar de 305 x 610 mm. La instalación y el reemplazo de los paneles de pantalla a presión se realiza fácilmente y tiene un impacto mínimo o nulo en la disponibilidad del molino.

Combinar para obtener mejores resultados

Nuestra capacidad de combinar diferentes materiales en el mismo molino, utilizando cada material donde rinde mejor, nos permite optimizar su proceso de molienda.

El material de revestimiento debe distribuirse de tal manera que las porciones gruesas protejan las áreas con alto desgaste y las porciones más delgadas se usen en las áreas con menor desgaste. Se requiere un cierto espesor de revestimiento para lograr la vida útil deseada y el revestimiento también debe tener un perfil adecuado para el tipo de movimiento de carga deseado pero sin tener demasiado volumen.

Amplia gama de revestimientos de molinos

Piezas de desgaste
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Minería
Piezas de desgaste
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