Revestimientos para molienda en minería: la innovación constante de Metso

En la minería, el uso correcto de revestimientos en los procesos de molienda es vital para la eficiencia y protección de los equipos. Los componentes utilizados en su fabricación varían de acuerdo a las condiciones de los minerales y de otras variables de la operación.

En el mercado peruano, son dos los revestimientos de molino más utilizados: Poly-Met® y Megaliner®. El primero combina las propiedades más deseables del caucho y el acero, y está cuidadosamente diseñado para maximizar la disponibilidad del molino y mantener costos de producción bajos. En tanto, el Megaliner® de Metso reduce el tiempo de parada de planta, debido a que se minimiza el número de piezas y personas dentro del molino. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad y proporciona un entorno de trabajo mejor y más seguro.

Cabe destacar que la confianza que han depositado clientes de todo tamaño y de diferentes zonas mineras,  han puesto a Metso en el liderazgo del mercado de revestimientos híbridos para molinos de Perú y el norte de Sudamérica, con una participación del 52% al cierre de 2023, con una facturación de 45 millones de euros. 

Metso suministra revestimientos para todas las aplicaciones con materias primas de la más alta calidad, destacando los cauchos. Por ejemplo, recientemente la empresa ha introducido al mercado el nuevo caucho para revestimiento de molinos Skega^TM Life, que brinda hasta 25 % más de vida útil en relación al predecesor Skega  Classic, proporcionando mayor seguridad, un menor mantenimiento y un aumento de la producción mediante un rendimiento optimizado.

Por otro lado, la mayor disponibilidad de estas piezas en el mercado viene dada porque en Sudamérica, Metso tiene fábricas y fundiciones propias. Por ejemplo, para revestimientos de caucho, cuentan con plantas en Lima, Chile y Brasil; mientras que para revestimientos metálicos poseen una gran fundición en Brasil. A estas capacidades locales se suman varias otras unidades de fabricación, así como centros de reparación y distribución logística alrededor del mundo.

Dentro del offering de la línea de Mill Lining de Metso Perú & North, no solo está el suministro de revestimientos para molinos fabricados con materias primas de la más alta calidad, sino que también el soporte de campo para el monitoreo de las condiciones de los revestimientos instalados.

De la misma manera, la empresa pone a disposición de los clientes simuladores especializados que predicen el rendimiento del revestimiento, y el MillMapper, una solución patentada por Metso que se diferencia frente a los competidores en lo que refiere al control y monitoreo del performance de las piezas de desgaste.

Esto ha permitido que Metso tenga una presencia sólida y consolidada en las operaciones de gran minería y en operaciones de mediana minería en todo el Perú, en algunos de estos casos con contratos de consignación que aseguran un correcto flujo de revestimientos a estos clientes estratégicos, con el compromiso de salvaguardar sus objetivos operativos y mantenimiento.

Un ejemplo de los servicios y acompañamiento al cliente de Metso es que este año, la compañía y Chinalco llevaron a cabo positivo un workshop sobre relining en molinos, el que se enfocó en el intercambio de conocimientos y experiencias entre especialistas de la minera y del OEM, con el fin último de aumentar el tonelaje de la operación en Toromocho.

Un hecho distintivo de este workshop fue el uso de simuladores para procesos de molienda y de recambio de revestimientos de molinos. Este software, elaborado íntegramente por Metso, se alimentó previamente con datos de la operación, con variables como las comisiones o el tonelaje.

Con esto se simularon los objetivos que el cliente quiere alcanzar y qué es lo que se puede lograr. Estos resultados se mostraron en el workshop, con lo que conjuntamente ambas compañías pudieron planificar los futuros cursos de acción, según los desafíos de la planta y considerando los problemas o cuellos de botella en la operación.