Minera grande en el centro-sur del país cambia corona y piñón de molino con el soporte de Metso
Esta operación minera, ubicada en la región Ica. Es un yacimiento a tajo abierto, con una producción promedio anual de 149.000 toneladas de concentrado de cobre y 58.000 toneladas de cátodos de cobre. Hace poco más de un año, la unidad minera enfrentó el desafío de atender su molino principal, el cual presentaba valores observables de operación de temperatura y vibración.
Fue así como la compañía minera junto con Metso iniciaron un plan de monitoreo y ajuste al equipo para analizar el funcionamiento del mismo. Este trabajo colaborativo permitió detectar en septiembre del 2023 la fractura completa de un diente de la corona, la cual estaba dañando la zona y afectando el engranaje con el piñón.
Al ser el único molino de la operación, se tornaba crítico abordar este desafío de manera rápida y eficiente para evitar afectar gravemente la producción de la mina. La solución propuesta fue realizar el cambio completo por una nueva corona y piñones, servicio realizado por Metso.
Para ello se desarrolló un minucioso plan de trabajo para 14 días con dos meses de planificación, abordando la logística, los trabajos mecánicos y la coordinación para las maniobras de izaje. Adicionalmente se realizó la simulación virtual 3D del paso a paso con un software de realidad virtual, con el propósito de optimizar la ejecución del proyecto de montaje, lo que ayudó a dimensionar todas las tareas críticas, y determinar una mejor distribución de las áreas de trabajo alrededor del molino.
El alineamiento de la corona se realizó de manera óptima gracias a la implementación de una nueva tecnología que se usó por primera vez en un molino en Perú: el equipo TomTom Tools. Esta herramienta adquirida para el servicio utiliza sensores de inducción en lugar de relojes comparadores, permitiendo un alineamiento más rápido y preciso de la corona. El proyecto se completó en los 14 días planificados, superando las expectativas de la unidad minera, logrando un alineamiento preciso de la corona, lo que aseguró la continuidad operacional del molino.
Por su parte para Emilio Lamas, Manager Site Account de Metso, este servicio representa un hito en el desarrollo de la relación de confianza entre esta gran unidad minera del sur y Metso. “El enfoque que tuvimos no fue solo el de suministrar un componente o ejecutar un servicio, sino el de brindar en tiempo récord una solución a un problema que ponía en riesgo la continuidad operativa de nuestro cliente. Asimismo, ha sido una oportunidad única para poner en práctica los valores de nuestra empresa, entendiendo la necesidad y el apremio de nuestro cliente y trabajando en equipo para exceder sus expectativas”, señaló Lamas.
Planificación estratégica como elemento clave para el éxito del proyecto
La planificación meticulosa y el trabajo conjunto con el equipo de la unidad minera, desde la planificación, meses antes del inicio del proyecto, fue vital para el éxito del mismo. Arturo Bustinza, Assistant Manager Grinding Technology del equipo de Field Services de Metso Peru & North comentó que “el diseño de un plan de acción detallado fue clave para anticipar y resolver cualquier desafío potencial, asegurando que cada etapa del proceso estuviera alineada con las expectativas del cliente y a los estándares de calidad que tenemos en Metso”.
