¿Es tu molino es un buen candidato para los revestimientos de molino Megaliner™?

En el mercado local son varias las faenas mineras que han optado por esta solución, incluyendo a molinos SAG y Bolas independiente de su tamaño. Muchos clientes tienen la mentalidad de seguir desarrollando y mejorando sus operaciones y siempre están buscando nuevas soluciones para ello.

Una pregunta que escuchamos habitualmente es “¿cómo sé si Megaliner™ es adecuado para mi molino?”

Las siguientes preguntas pueden ayudar a determinar si tu molino es adecuado para un Megaliner™:

1. ¿Deseas aumentar la disponibilidad de los molinos?

Por cada hora de parada del circuito de molienda por cambio de revestimientos se pierden ingresos. La pérdida dependerá de la ley del mineral, del rendimiento y de los precios de las materias primas. Durante muchos años, la industria ha tendido a seleccionar molinos más grandes por razones de producción. Los molinos más grandes suponen un mayor rendimiento cuando todo funciona sin problemas, pero tienen un gran impacto financiero cuando se producen paradas imprevistas o incluso cuando llega el momento de realizar un servicio planificado o de cambiar el revestimiento.

El concepto Megaliner™ se ha diseñado para reducir al mínimo el número de piezas y personas en el interior de la planta durante el proceso de revestimiento, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación. Con Megaliner™ hay menos piezas implicadas y, junto con el innovador sistema de fijación, se ha demostrado que puede acelerar las instalaciones hasta en un 50%. Megaliner™ es más grande que un liner tradicional y se presenta en una sola pieza en lugar de varias. ¡Con Megaliner™, hay hasta un 70% menos de piezas que con un liner normal!

2. ¿Son las horas de recambio del revestimiento un cuello de botella para tu molino?

Casi siempre, la vida útil de los revestimientos de los molinos AG, SAG y de bolas determina las fechas óptimas de parada de los molinos. La retirada de los revestimientos desgastados y la instalación de los nuevos determinan la duración de cada parada planificada, lo que puede suponer un cuello de botella para toda la planta. El concepto Megaliner™ está diseñado para reducir al mínimo el número de piezas y personas dentro del molino durante un proceso de revestimiento, lo que reduce significativamente el tiempo del proceso.

Además, un sistema de revestimiento optimizado para tu planta suele durar más, lo que se traduce en menos paradas en total y en una mayor fiabilidad y un menor riesgo de paradas imprevistas.

3. ¿Quieres que los revestimientos sean más seguros?

Las operaciones de revestimiento de molinos son conocidas por ser una de las tareas más difíciles y peligrosas de cualquier mina. El concepto Megaliner™ aborda varios problemas de seguridad, como la colocación y el empernado de los revestimientos, y marca una gran diferencia en la seguridad de los trabajadores. Los pernos del Megaliner™ se insertan y retiran desde el exterior del molino, lo que implica que el personal no necesita situarse en la zona de caída de los revestimientos suspendidas. Esto elimina la necesidad de personas en la zona de peligro.

    4. ¿Cuál es el tamaño de la abertura del trunnion?  

El tamaño de la abertura del trunnion determina el tamaño máximo del revestimiento. Un elemento Megaliner™, que combina varias filas de elevadores y placas, es significativamente mayor que los revestimientos tradicionales, con una superficie de hasta 8 m². Una abertura más amplia permite utilizar una máquina de revestimiento de molinos más grande, lo que permite instalar un Megaliner™ más grande. De este modo, el proceso de revestimiento es más rápido y seguro.

     5. ¿Tu máquina para revestir molinos tiene siete ejes?

Sólo las máquinas de revestimiento de 7 ejes de alta capacidad pueden aprovechar plenamente el potencial de la solución Megaliner™.

Los elementos Megaliner™ permiten instalaciones mucho más rápidas, pero requieren máquinas de revestimiento de alta capacidad y precisión. Se recomienda una capacidad mínima de 2.500 kg y es esencial una configuración de 7 ejes. El control adicional de la orientación del revestimiento que permite una máquina de revestimiento de molinos de 7 ejes es crucial para una alineación precisa de los orificios de los pernos, especialmente con revestimientos grandes y pesados.

Vale la pena considerar la posibilidad de actualizar su máquina para revestir molinos, ya que las máquinas modernas para revestir molinos suelen ofrecer un tiempo de recuperación relativamente corto debido a las mayores velocidades de revestimiento y la capacidad de gestionar soluciones de revestimiento más eficientes. Con un contrato a largo plazo, existen diferentes soluciones de pago disponibles. Consultar con uno de nuestros expertos puede ayudarte a determinar si una nueva máquina para revestir molinos es una opción viable.

Si respondes SÍ a CUALQUIERA de estas preguntas, Megaliner™ puede ser la solución adecuada. En la aplicación adecuada, obtendrás las ventajas de un mayor tiempo de funcionamiento y seguridad.

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