Un enfoque holístico para las actualizaciones de espesadores: Más allá de lo básico
Más allá del alcance de 'brida a brida' del espesador
Una actualización exitosa de un espesador suele requerir un enfoque holístico que va más allá de los límites típicos de las baterías de “brida a brida”. Al tomar en consideración el proceso completo, incluidos los factores anteriores, podemos garantizar un proyecto de actualización exitoso que ofrecerá un rendimiento y eficiencia óptimos.
Ejemplo de estudio de caso
En un estudio de caso, el alcance de la actualización incluía un estudio hidráulico exhaustivo de la planta que iba más allá del límite de la batería de alimentación del espesador. Este estudio reveló un problema importante: una caída pronunciada en la tubería de alimentación creaba una corriente de flujo de lavado turbulento de alta energía con una velocidad cercana a 5,5 m/s.
Identificación del problema
Este flujo turbulento provocaba una cantidad significativa de espuma y un exceso de energía de cizallamiento en el pozo de alimentación, lo que daba lugar a una densidad de subdesbordamiento no óptima y una claridad de desbordamiento deficiente.
Implementación de una solución personalizada
Para resolver estos problemas, se implementó una solución personalizada. Se diseñó un gran tanque de alimentación externo con características orientadas a reducir considerablemente la espuma y minimizar el desgaste. Este enfoque garantizó un proceso de espesamiento más estable y eficiente, que se tradujo en una mejora en la densidad del subdesbordamiento y en la claridad del desbordamiento.
Al adoptar un enfoque holístico para las actualizaciones de los espesadores, podemos identificar y abordar los problemas subyacentes, lo que conduce a soluciones más eficaces y sustentables.
Avances en la tecnología del sistema de alimentación del espesador
El pozo de alimentación del espesador, a menudo considerado el “corazón del rendimiento del espesador”, es un componente crítico que desempeña múltiples funciones esenciales:
- Acondicionar la pulpa de alimentación entrante: Obtener condiciones óptimas para una floculación eficaz.
- Controlar la energía cinética: Garantizar una mezcla suficiente de la pulpa de alimentación con el licor de dilución y los reactivos, manteniendo al mismo tiempo un entorno de bajo cizallamiento para un crecimiento ideal de los flóculos.
- Conservación y retención de sólidos: Evitar la interrupción del circuito de material floculado y obtener un flujo controlado del licor de dilución.
- Descarga uniforme: Utilizar toda la superficie del cuerpo del espesador.
Estas funciones deben trabajar en armonía para maximizar el rendimiento y optimizar el consumo de floculante en distintas condiciones de alimentación. Con el tiempo, mejoras significativas en el diseño han permitido dar un salto adelante en rendimiento con respecto a los diseños anteriores. Las técnicas modernas, como el modelado de la dinámica de fluido computacional (CFD), en combinación con la creación de prototipos y validación en el mundo real, han desempeñado un papel crucial en los avances tecnológicos que han dado lugar a la actualización de primera clase de Reactorwell™ de Metso.
