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Minería
oct. 16, 2024

Reduzca costos, riesgos y el impacto ambiental con una gestión eficiente de lodos

Tiago Marques Oliveira
Tiago Marques Oliveira
VP, Pumps Services
Al buscar maximizar la productividad y eficiencia en plantas de procesamiento de minerales, existen múltiples caminos hacia la rentabilidad. Sin embargo, la importancia crítica del manejo de lodos a menudo se pasa por alto. Este manejo es clave, especialmente en procesos mineros que involucran agua y otros líquidos. Si no se gestiona adecuadamente, puede paralizar toda la planta o generar ineficiencias en la molienda, clasificación, separación, deshidratación y manejo de relaves. Por lo tanto, es fundamental abordar cuidadosamente los desafíos de los sistemas de manejo de lodos.

Nuestras soluciones completas de manejo de lodos, que incluyen equipos, repuestos, optimización y servicios de mantenimiento, pueden resolver estos desafíos. Estos servicios, que abarcan desde la selección de productos hasta soporte técnico y acuerdos de servicio integrales, se adaptan a las necesidades específicas de cada cliente. El equipo está diseñado para mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos, lo que incrementa la producción y el tiempo de actividad. Combinadas, estas soluciones aumentan la productividad del cliente mientras reducen su huella ambiental.

¿Cómo se logra esto?

Desafíos comunes en manejo de lodos

Superar los desafíos del manejo de lodos es una tarea compleja que requiere cálculos precisos de la presión de descarga de la bomba, adaptación a condiciones operativas cambiantes y preparación para manejar lodos espumosos y difíciles. Dada esta complejidad, es crucial contar con un profesional altamente calificado y experimentado que supervise todos los aspectos del sistema, desde el diseño y la implementación hasta el mantenimiento y la optimización. Un manejo adecuado garantiza un funcionamiento eficiente y seguro, maximizando el rendimiento y minimizando problemas operativos y de seguridad. Elegir un producto inadecuado para una aplicación específica puede generar fallos operativos y grandes ineficiencias. Por ejemplo, el uso de una válvula incorrecta puede causar que el equipo principal no funcione eficientemente o se detenga por completo. Además de la pérdida de productividad, esto puede representar serios riesgos de seguridad si la válvula de lodos no se abre o cierra correctamente. Es esencial que todo el equipo en una línea de transporte de lodos esté correctamente dimensionado y seleccionado, ya que componentes incompatibles pueden crear márgenes de seguridad innecesarios. Otro desafío clave en el manejo de lodos es el desgaste abrasivo y el aumento de los costos de energía y agua, lo que afecta la eficiencia y la rentabilidad del sistema. El desgaste y los tiempos de inactividad son preocupaciones importantes tanto desde el punto de vista financiero como ambiental. Los clientes buscan soluciones duraderas que minimicen los tiempos de inactividad en las tuberías. Las tuberías defectuosas pueden afectar todo el sistema de manejo de lodos, provocando pérdidas operativas y financieras sustanciales.

Entonces, ¿cómo pueden los clientes garantizar la mejor producción para sus operaciones?

La clave para operaciones fluidas de manejo de lodos

Metso ha sido un socio confiable en soluciones de manejo de lodos durante casi 70 años, enfocándose en sistemas cohesivos con componentes compatibles para garantizar un funcionamiento fluido. Con una de las ofertas más completas en procesamiento de minerales, Metso proporciona soluciones integradas adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecen una amplia gama de bombas de lodos en variantes de cromo alto y caucho natural, junto con opciones avanzadas de sellado y la herramienta de dimensionamiento PumpDim, todas diseñadas para facilitar el mantenimiento y maximizar la eficiencia operativa.
Ser un proveedor integral de sistemas de manejo de lodos ofrece importantes ventajas, como una mayor eficiencia operativa. Nuestro software PumpDim asegura la selección óptima de equipos al aprovechar nuestra amplia experiencia. Como único proveedor, podemos ofrecer tanto equipos individuales como soluciones completas, todo respaldado por un software de selección preciso. La configuración de tuberías y el monitoreo del desgaste, aspectos críticos que influyen en la resistencia y el consumo de energía, son factores que también abordamos. Nuestro equipo analiza cada situación para ofrecer soluciones eficientes, lo que reduce tiempos de entrega y optimiza la gestión de repuestos.

Costos minimizados, ahorros maximizados

Los sistemas de manejo de lodos son costosos por naturaleza, pero se pueden lograr importantes ahorros en servicios. Las tuberías revestidas con caucho natural, por ejemplo, ofrecen una durabilidad cinco veces mayor que las de polietileno, lo que reduce las interrupciones de tres a una vez al año y disminuye en un 67% los costos de repuestos. Las bombas, tuberías y mangueras de Metso están diseñadas para mejorar la eficiencia, reducir costos operativos y aumentar la productividad, mejorando la rentabilidad y seguridad mientras disminuyen riesgos y tiempos de inactividad.

Manteniéndolo Planet Positive


Existe una tendencia clara hacia un manejo y almacenamiento de relaves más sostenible y responsable, lo que implica mayores niveles de deshidratación y concentración de sólidos. El desgaste abrasivo sigue siendo un desafío, al igual que el aumento de los costos de energía y agua en muchas regiones. Además, la creciente importancia de la sostenibilidad ambiental está impulsando innovaciones tanto en el diseño de plantas como en los procesos de manejo de lodos. Con este enfoque, los sistemas de manejo de lodos están evolucionando para adaptarse a nuevas tecnologías que optimizan la eficiencia y reducen el impacto ambiental.


Las soluciones sostenibles enfocadas en reducir la huella ambiental, junto con la IA y sistemas inteligentes para optimizar las operaciones, son tendencias clave. El portafolio Planet Positive de Metso responde a estas necesidades con bombas que requieren un 75% menos de mantenimiento, ahorrando más de 6 mil millones de litros de agua. Además, una mejora del 17% en la eficiencia de las bombas reduce el consumo de energía en un 15%. También, el sello EnviroSet™ reduce el consumo de agua hasta en un 50%, contribuyendo a una operación más sostenible. Los componentes robustos y el diseño modular favorecen la sostenibilidad al reducir hasta un 30% la huella de carbono y el carbono incorporado. Además, las emisiones de carbono disminuyen hasta un 10% gracias a la mayor durabilidad de los componentes fabricados con caucho y poliuretano. Estas características permiten que las soluciones de manejo de lodos contribuyan a una producción más sostenible en toda la cadena, de la mina al puerto.

Acelerando el desarrollo

Incorporamos métricas de sostenibilidad en todos nuestros proyectos de I+D, enfocándonos en reducir el impacto sobre los recursos renovables mediante el diseño ligero, la reducción del consumo de agua en los sellos y diseños modulares. El portafolio en expansión Planet Positive, resultado de intensos desarrollos en I+D, ha tenido un gran éxito y sigue fortaleciéndose. La transición energética está impulsando la necesidad de procesar más minerales, especialmente cobre, lo que aumenta los volúmenes de lodo a procesar y genera demanda de válvulas más grandes y capaces de manejar presiones superiores.

Nuestros expertos están identificando tendencias en sistemas inteligentes de bombas y transporte de lodos que monitorean la salud del equipo, con el objetivo de minimizar el tiempo de inactividad y optimizar la eficiencia. A medida que los clientes buscan soluciones más sostenibles para el procesamiento de metales de baterías, se vuelve esencial contar con un socio confiable con la experiencia necesaria para ofrecer los productos y servicios adecuados. Los esfuerzos de investigación y desarrollo se enfocan en soluciones para monitorear el desgaste de mangueras de lodo y motores de alta eficiencia. Nos especializamos en sellos de eje sin enjuague y continuamos invirtiendo en una variedad de sellos mecánicos para reducir el consumo de agua y minimizar fugas de lodo. Como proveedor integral en el procesamiento de minerales, tenemos la capacidad de adaptar soluciones existentes a nuevas necesidades. Nuestra sólida capacidad de I+D nos permite buscar constantemente innovaciones que beneficien a nuestros clientes.

Innovando para el futuro: ¿Qué sigue en las soluciones de manejo de lodos?

Este enfoque integral en el manejo de lodos aborda los diversos desafíos que enfrentan los clientes, como las complejidades de ingeniería, la resistencia al desgaste, la sostenibilidad y los costos operativos. Al utilizar herramientas avanzadas, sistemas integrados y un compromiso constante con la investigación y el desarrollo, continuamos liderando en la entrega de soluciones de manejo de lodos personalizadas y eficientes para cada etapa del proceso. Nuestro compromiso con la mejora de las soluciones de manejo de lodos abarca la introducción de nuevos modelos y materiales para satisfacer las necesidades específicas de los clientes en la descarga de molinos, relaves y aplicaciones de transferencia de lodos. Esto incluye también hidroclones, válvulas, mangueras y soluciones digitales. Con la mirada en el futuro, seguimos innovando con productos como la nueva serie de bombas revestidas de goma de alta eficiencia MRE, que combinan robustez con costos de capital asequibles. Se están llevando a cabo pruebas de mangueras y codos revestidos de cerámica a nivel mundial, mostrando resultados prometedores en aplicaciones desafiantes como la descarga de molinos SAG y líneas de flujo por gravedad. Además, hemos ampliado nuestra gama de válvulas de compuerta con dos nuevos modelos, adaptándonos a la creciente demanda de mayor presión, sostenibilidad y eficiencia en costos. Nuestras soluciones de manejo de lodos optimizan la productividad de las plantas, permitiendo a los clientes enfrentar con confianza las complejidades de las operaciones mineras modernas. Metso se convierte así en un socio clave para el cambio positivo.

 

Este artículo se publicó por primera vez en Global Mining Review

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