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La principal ventaja con respecto a la eficiencia energética del calentador eléctrico de Metso radica en un tiempo de respuesta muy rápido a la demanda térmica fluctuante. Los componentes eléctricos están ubicados en el lecho de material fluidizado dentro de unos tubos de acero inoxidable. El espacio entre el componente y el interior del tubo es mínimo, por lo que la resistencia térmica es muy baja, lo que permite que el calor penetre en el exterior del tubo con mucha facilidad. En el exterior del tubo, el lecho mineral en constante movimiento recibe el calor generado por los componentes en un proceso rápido y muy eficiente.
Tiempo de respuesta rápido
Uno de los más importantes es su reducido tamaño. La huella del EH 120 es de solo 1.000 x 1.350 m x 2.600 m de altura
El calentador se puede colgar si es necesario.
La carga viva de la unidad es de aproximadamente 2250 kg
La unidad se puede instalar en una tubería existente sin perder altura. De hecho, se gana una altura de 835 mm después de instalar el calentador
Años de experiencia con todo tipo de incineradores y hornos rotativos
Capaz de instalarse en cualquier parte del mundo
Verdadera comprensión de las condiciones del proceso
Ingeniería propia para aplicaciones personalizadas
La recolección de polvo primaria consiste en una disposición de cámara deflectora que forma parte integral de la cámara de expansión del calentador. El polvo calentado recogido por la cámara deflectora se vuelve a mezclar con el producto del lecho calentado. Luego, los gases de escape se dirigen a un sistema común de recolección de polvo con filtros mangas.
El control de la operación de calentamiento es automático. Un termopar en el lecho fluidizado controla la entrada de energía a los componentes eléctricos y, por lo tanto, el requisito térmico del calentador.
El calentador eléctrico de lecho fluidizado consta de un recipiente de acero rectangular separado por un distribuidor de aire o placa fluoplate. El aire a temperatura ambiente del ventilador de fluidización se introduce en la parte inferior (o caja de viento) del recipiente y entra en la parte superior (o cámara de expansión) a través de toberas en la placa fluoplate. El material a calentar se alimenta a la placa donde es fluidizado y calentado por componentes eléctricos sumergidos en el lecho de material. El material calentado se descarga del calentador sobre una placa de contención, sobre un transportador de descarga.
El calentador eléctrico EH 120 de Metso presenta una alta concentración de componentes eléctricos en un volumen relativamente pequeño (se generan 240 kW de energía en el volumen de 0.27 m3) y, por lo tanto, la inercia térmica del sistema es muy baja.
Cuando cambia la temperatura o la velocidad de alimentación, cambia la demanda térmica del calentador. Debido a que la transferencia de calor de los componentes al lecho es muy rápida, la energía generada por los componentes se ajusta de manera inmediata reduciendo así las fluctuaciones en la temperatura del producto. En la mayoría de las plantas de separación de minerales, estas fluctuaciones son muy comunes. Por cada segundo que la temperatura del producto es superior a la establecida por el operador de la planta, el producto produce energía innecesaria, lo que reduce la eficiencia del sistema.
Los calentadores de arena son adecuados para:
Arenas minerales
Arenas de minerales pesados
Rutilo