ESPESAMIENTO DE LA PASTA
El proceso de sedimentación se utiliza para lograr la máxima densidad de flujo inferior posible para un límite de fluencia sin cizallamiento dado. Se produce material de alto límite elástico que excede los 200 Pa, limitado solo por la reología del lecho espesado y por los problemas de transporte asociados. Si bien la sedimentación es una práctica industrial probada debido al bajo costo de capital, el valor de los especialistas en equipos de proceso con experiencia se vuelve más evidente a medida que se amplían los límites de la operación.
APLICACIONES
El espesador de pasta de Metso Outotec se adapta mejor a aplicaciones que requieren un alto grado de desaguado, como:
- Aplicaciones de relaves minerales
- Relleno de mina
- Circuitos de pre-lixiviación y CCD
La tecnología de espesamiento de pasta de Metso Outotec está diseñada para adaptarse a cada proyecto, porque entendemos que los impulsores de cada proyecto serán diferentes, por ejemplo:
- Ambiental
- Recuperación de agua
- Requisitos reglamentarios
- Gestión de relaves
- Espacio de tierra disponible u otro
DENSIDAD MÁXIMA DEL FLUJO INFERIOR
Utilizando nuestro conocimiento de procesos y nuestras herramientas, todos los espesadores de pasta de Metso Outotec están diseñados para limitar la acumulación de masas rotativas dentro del lecho en red y reducir el atascamiento o la incidencia de cargas de rastrillo desequilibradas en lechos de sólidos de alto límite elástico. Podrás mantener un inventario de sólidos constante dentro del espesador para una máxima densidad de flujo inferior continuo.
Metso Outotec tiene una larga trayectoria en el desarrollo de espesadores de pasta. Nuestras experiencias exitosas con el espesamiento de pasta a gran escala han desarrollado un conocimiento profundo de los aspectos clave de los espesadores de alta densidad;
- Floculación efectiva
- Desaguado
- Rastrillar
- Prevención de lechos de lodo giratorios
- Descarga de sólidos espesados
MONITOREO DE CARGA VERTICAL
Una característica clave del espesador de pasta de segunda generación de Metso Outotec es el monitoreo de carga vertical a través de Smart Rake Lift, uno de los únicos sistemas en el mundo capaz de detectar la formación temprana de lechos giratorios. Los sensores de masa del lecho montados en el tanque no pueden detectar estas cargas.
Al incorporar la detección de carga vertical con los datos del proceso de la planta en el sistema de Control Optimizador de Espesador ACT, el inventario de sólidos dentro del tanque se puede mantener con una carga constante. El operador ahora tiene otra vista de lo que está sucediendo dentro del tanque. Esto conduce a una densidad de flujo inferior más constante y a un menor tiempo de inactividad.
ELEVADOR DE RASTRILLO INTELIGENTE
Con el sistema Smart Rake Lift, los cilindros hidráulicos individuales se monitorean y ajustan activamente para mantener la alineación del mecanismo de rastrillo.
HERRAMIENTAS DE DISEÑO
Nuestro diseño específico de aplicación del espesador comienza con el uso de métodos de diseño como el modelado de elementos discretos (DEM) para examinar el movimiento de partículas sólidas dentro del espesador y el análisis de elementos finitos (FEA) para el diseño de acero estructural. El diseño para la facilidad de servicio es una característica de nuestros espesadores de pasta, con nuestra unidad de potencia hidráulica (HPU) montada sobre rieles para conexiones centralizadas de mangueras hidráulicas desde los cilindros de elevación y la unidad de transmisión.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO ÚNICAS
Características de diseño únicas que incluyen un sistema de rastrillo inteligente, rastrillos de bajo perfil con distribución de carga de cables de amarre, palas de rastrillo soportadas por tixopostes, pendiente pronunciada del piso del tanque y pared lateral alta, alto torque de transmisión instalado y sistemas de alimentación con tanques de ruptura cuando sea necesario.
Nuestro desarrollo actual de unidades de arrastre de rastrillo es de hasta 14,5MNm. La vida útil de los rodamientos es > 100.000 horas en base al 99% al par de funcionamiento normal y al 1% al par de funcionamiento máximo. Las estructuras del tanque se pueden suministrar atornilladas o soldadas para adaptarse a los requisitos del proyecto.
