Metso amplia capacidade de produção da fábrica brasileira de peneiras para mineração e agregados

A Metso, líder global em soluções para mineração e agregados, acaba de ampliar sua fábrica de peneiras em Sorocaba (SP). Com a expansão, a empresa ampliou a área fabril de 3,4 mil m2 para mais de 6 mil m2. O processo também significa que a unidade passa a ter capacidade nominal para produção de mais de 400 peneiras por ano, dobrando o volume potencial até então existente.

A ampliação envolveu a construção de novos prédios e a aquisição de várias novas máquinas, entre elas um equipamento de corte a laser, capaz de processar chapas de 4 metros de largura por 12 metros de comprimento.

Com isso, a Metso é capaz de produzir internamente 100% dos equipamentos vibratórios e suas peças, tais como telas e revestimentos. Os componentes comerciais e as matérias primas são comprados de parceiros comerciais da empresa e processados internamente.

“Temos o controle completo total da cadeia de suprimentos”, explica Eduardo Freire, vice-presidente da área de produtos para peneiramento da Metso. Essa configuração, segundo ele, permite que a nova unidade possa produzir peneiras com peso superior a 60 toneladas, que é o maior equipamento em linha de produção atual, encomendado por um cliente chileno. Ele destaca que a nova unidade está equipada para atender à crescente demanda por peneiras de alta performance e de grande dimensões, uma tendência da mineração.

A expansão da fábrica exigiu um investimento de aproximadamente 4 milhões de euros e, na essência, a planta mantém seu foco na produção de equipamentos vibratórios para mineração e agregados. Isso inclui não só as peneiras, como alimentadores, grelhas, telas e revestimentos para peneiramento.

Aumento da Capacidade de Produção

Outra novidade da unidade de Sorocaba é o seu reconhecimento como um supercentro global de fabricação da Metso. A classificação acontece pela capacidade da fábrica de peneiras em controlar toda a cadeia de suprimentos, desde a aquisição da matéria-prima até a montagem e testes finais dos equipamentos.

Além da fabricação, planta testa 100% dos equipamentos antes do despacho para o cliente final.

A otimização da fábrica também permitiu que a Metso reduzisse drasticamente os prazos de entrega, com alguns pedidos sendo atendidos excepcionalmente em apenas 40 dias, comparado com o prazo máximo de até 18 semanas.

De acordo com Diogo Gonçalves, diretor de Fornecimento Estratégico e Execução de projetos da Metso, a redução acontece pela otimização de toda a cadeia produtiva e um exemplo disso são algumas chapas laterais das peneiras, cujo prazo de entrega era de até 160 dias e, com a fabricação local, passou a ser de, no máximo, 40 dias. O estoque estratégico de cerca de 500 toneladas de materiais também contribui para minimizar riscos de abastecimento.

A internalização da produção rende ainda dividendos ambientais. Ao reduzir a compra externa de vários componentes, a empresa diminuiu a emissão de gases de efeito estufa (GEE) dos caminhões de transporte. Outro ponto positivo da unidade é que todo a sucata metálica será reutilizada em nossa própria fundição.

Responsabilidade social

A nova fábrica não só aumenta a capacidade produtiva da Metso, mas também gera um impacto positivo na economia local, com a criação de mais de 20 novas vagas de emprego. "A reativação das atividades de caldeiraria trouxe de volta a motivação e o orgulho dos colaboradores, alguns dos quais até retornaram à empresa após a aposentadoria para ver a evolução das operações," comenta.

A logística para a entrega das peneiras, especialmente as de grande porte, é um desafio que a Metso tem enfrentado com sucesso. "Ele lembra que a empresa montou uma operação logística bem planejada para transportar as grandes máquinas para os clientes em toda a América do Sul e, eventualmente, para outros continentes.