Aumentando a eficiência energética para soluções de cominuição

O Planeta Positivo é uma forma de olhar para a sustentabilidade de uma forma holística. Não estamos apenas focados em nossa pegada - isto é, o impacto de nossas próprias operações no meio ambiente - mas também em nossa impressão manual. A impressão digital da Metso Outotec abrange todos os produtos e serviços que oferecemos que causam um impacto positivo no meio ambiente e nas pessoas.

Planet Positive oferece economias significativas de energia e reduções de emissão de CO2

De acordo com a Coalizão para Cominuição Ecoeficiente (CEEC), até 3% da eletricidade mundial é usada na cominuição, na quebra e moagem de rochas. O portfólio de cominuição da Metso Outotec inclui produtos como o HRC ™ HPGR, o Vertimill® e o HIGmill ™ que reduzem diretamente a quantidade de energia necessária na cominuição. Por exemplo, a moagem primária no HRC ™ HPGR pode reduzir os requisitos de energia de cominuição em até 30% em comparação com um moinho SAG convencional. Da mesma forma, Vertimills e HIGmills ™ têm demonstrado economia de 35% ou mais na energia de moagem fina. Tecnologias emergentes, como separação de minério e rejeição antecipada de materiais residuais, também podem reduzir a intensidade energética, reduzindo a quantidade de minério que precisa ser processada para uma determinada quantidade de produto final. Ao ajudar a reduzir a energia necessária na cominuição, o portfólio da Metso Outotec está reduzindo diretamente as emissões de gases de efeito estufa de nossos clientes e contribuindo para um futuro mais sustentável.

Nosso portfólio de cominuição também tem impactos positivos nas emissões indiretas ou incorporadas criadas pelas operações de nossos clientes. A mídia de moagem é um exemplo perfeito de emissões incorporadas. A mídia de aço, normalmente bolas, é um consumível chave em processos de cominuição como moagem SAG e moagem de bolas. A produção de mídia de aço requer grandes quantidades de energia para extrair e refinar o minério de ferro, para fundir aço e moldar a mídia. Estimativas do World Steel Council mostram que, em média, a produção de um quilo de aço bruto gera 1,8 quilo de CO2. Dependendo do ponto de fabricação e do ponto de uso, as emissões do envio da mídia para o local também podem ser substanciais. Em uma base de kg CO2 por kWh, Vertimills normalmente consome 20% menos mídia do que um moinho de bolas equivalente. Considerando a redução de 35% na energia de moagem necessária, um Vertimill consumirá aproximadamente metade da mídia de moagem em comparação com um moinho de bolas. Somente em 2020, a base instalada de Vertimills da Metso Outotec economizou mais de 121 mil toneladas de CO2 incorporado apenas na mídia de moagem. A economia de energia direta de nossa base instalada de Vertimills economizou mais 551 mil toneladas de CO2 em 2020.

Avanços com novos produtos e controle de processos desempenham um papel fundamental

Claro, existem outras áreas onde o portfólio da Metso Outotec pode melhorar a eficiência energética das operações de nossos clientes. FloatForce é um novo mecanismo de impulsor disponível como retroajuste em grandes células de tanques de flotação. O novo impulsor opera a uma velocidade de rotação mais baixa, o que consome menos energia. Em 2020, estima-se que os mecanismos FloatForce em todo o mundo economizaram mais de 420 mil toneladas de emissões de CO2. Um benefício adicional importante dessa tecnologia é o desempenho metalúrgico aprimorado. A recuperação aprimorada na flotação significa que mais concentrado pode ser produzido por tonelada de minério, reduzindo significativamente a intensidade de energia por tonelada de concentrado.

A Metso Outotec também aproveita o Advanced Process Control (APC) para reduzir as necessidades de energia de nossos clientes. O APC compreende sensores e sistemas de controle regulatório que podem otimizar proativamente a operação de várias partes de um concentrador. Por exemplo, analisadores de tamanho de partícula on-line trabalhando em um circuito de moinho de bolas podem ser usados ​​com as funções de controle da APC para ajustar os hidrociclones e reduzir a moagem excessiva e o desperdício de energia. Da mesma forma, sensores baseados em câmera são usados ​​para avaliar a formação e transporte de espuma em células de flotação, com mudanças no fluxo de ar e dosagem de reagente ajustados automaticamente para otimizar a recuperação. Conforme mencionado anteriormente, a recuperação aprimorada pode levar a economias substanciais de energia e maiores lucros para nossos clientes.

Serviços sustentáveis ​​e peças de desgaste - melhorias incrementais com alto impacto

Estender o ciclo de vida do equipamento e otimizar processos industriais permite eficiências ambientais, como maior eficiência energética, já podemos pegar novos elementos de tecnologia e implantá-los em equipamentos antigos. Isso geralmente ocorre por meio de programas de melhoria incrementais, nos quais o desempenho é otimizado ao longo do tempo. Esse pensamento está no centro de nossa oferta de serviços sustentáveis ​​e não se limita à nossa própria base instalada.

O pensamento de sustentabilidade de serviços da Metso Outotec é baseado em nossos longos e sólidos relacionamentos com os clientes e é por isso que nossos clientes confiam em nós para propor o que é melhor e mais sustentável para seus processos. Melhoramos enquanto esperamos a transição para novas tecnologias. O portfólio de serviços ambientalmente eficientes consiste em:

Atualizações e modernizações - incorporamos novas tecnologias em equipamentos antigos
Serviços de ciclo de vida - otimizamos os processos ao longo do tempo para ajudar nossos clientes a gerenciar interrupções não planejadas potencialmente caras
Melhorias de processos - melhoramos a utilização de ativos; aumentar a capacidade efetiva e reduzir a pegada de carbono dos processos de nossos clientes
Consertamos e estendemos a vida do equipamento para consumir menos
Repare e prolongue a vida útil do equipamento para consumir menos.

Usar as peças de desgaste corretas é fundamental para proteger o equipamento e garantir que ele opere no nível mais alto possível. Usar peças de desgaste de longa duração significa menos produção, transporte e substituição de produtos. Nossas soluções de desgaste otimizadas ajudam nossos clientes a reduzir o consumo de energia, água e combustível, além de minimizar o desperdício de material. Por exemplo, desenvolvemos métodos para separar a borracha do aço e podemos reciclar as peças gastas, evitando assim que as peças sejam enviadas para aterros ou deixadas no local. Também temos soluções que melhoram muito o desempenho da segurança.

A Metso Outotec está fazendo grandes avanços na redução da intensidade energética e das emissões de gases de efeito estufa de nossas operações. Mas é a marca da mão que nossos produtos têm nas operações de nossos clientes que têm a maior influência no cumprimento das metas de redução de energia e gases de efeito estufa. Por meio do desenvolvimento contínuo de produtos existentes como Vertimills e HRC HPGRs, junto com avanços em novos produtos e controle de processo, bem como continuando a melhorar nossos serviços e oferta de peças de desgaste para melhor atender às necessidades individuais de nossos clientes, a Metso Outotec está fazendo sua parte para contribuir para um futuro mais sustentável.