Duas soluções a serem consideradas para evitar a queda de carga
1. Procedimento de inicialização adequado
Ter e seguir um procedimento de inicialização adequado é fundamental para evitar uma queda de carga. Após um desligamento prolongado, não é aconselhável dar partida em um moinho. Se o moinho estiver equipado com uma unidade de avanço lento, girar o moinho lentamente garantirá a quebra da carga congelada. Se uma unidade de avanço gradual não estiver disponível (normalmente no caso de moinhos mais antigos ou menores), então as paradas de partida intermitentes podem ser usadas até que a carga comece a cair.
2. Detector de Carga Bloqueada Metso Outotec
Uma segunda maneira de evitar uma carga bloqueada é instalar um Detector de Carga Bloqueada patenteado que basicamente mede a aceleração do moinho e aborta a inicialização se existirem condições de carga bloqueada.
O Detector de Carga Bloqueada é usado para desengatar a embreagem do moinho se uma condição de carga bloqueada for detectada durante a partida. O sistema usa um codificador montado no eixo do pinhão para medir a velocidade à medida que o moinho gira entre 40 e 70 graus. Ao medir a taxa de mudança de velocidade (aceleração), o dispositivo detectará se a carga caiu em cascata nesta zona. Se a carga não estiver em cascata nesta zona, o detector enviará um sinal para desengatar a embreagem e impedir que o moinho gire. O moinho deve parar de girar quando uma carga bloqueada for detectada para evitar que a carga seja levantada e solta.
O Detector de Carga Bloqueado é controlado principalmente a partir da sala de controle principal. Um monitor PanelView local está localizado próximo ao moinho. A partir da sala de controle, o operador pode ver o status do sistema LCD, habilitar/desabilitar o sistema LCD e redefinir uma condição de falha.
A manutenção preventiva é a chave
Os efeitos da queda de carga podem danificar seu moinho e, em alguns casos, interromper sua produção se o dano for grave o suficiente. Dedicar tempo para implementar qualquer uma das soluções acima pode significar algum esforço e planejamento adicionais, mas deve ser considerado como parte integrante da estratégia geral de manutenção preventiva de uma planta para minimizar paradas não planejadas da fábrica.