Otimizador de Espessante

Melhore o desempenho do espessamento controlando as principais variáveis de um espessador, incluindo a densidade de underflow, o conteúdo de sólidos de overflow e o nível de estoque do espessante.

Benefícios

O Thickener Optimizer supera os desafios dos controladores convencionais de loop único e combina um controlador multivariável baseado em modelo com profundo conhecimento do processo para estabilizar e otimizar o desempenho do espessador.

Maior densidade de underflow sustentada
Melhor desempenho geral do espessante
Processo de espessamento estabilizado com alimentação variável
Menor consumo e custo de floculante
Redução do tempo do operador para trabalho manual

Melhorar a estabilidade do processo é a chave para o controle do processo. O espessamento é, por natureza, um processo lento com várias variáveis influenciando o desempenho do processo. Por exemplo, quando o fluxo de massa de alimentação e suas propriedades mudam, ajustes oportunos são necessários para manter uma saída estável. Isso requer uma boa compreensão da dinâmica do processo e comportamento geral do processo.

Tradicionalmente, os controles do espessador são implementados como controladores de loop único nos sistemas de controle da planta. Com base em nossas experiências de várias instalações de espessadores, essa abordagem tem várias desvantagens, que facilmente levam a um desempenho de processo abaixo do ideal. O ACT Thickener Optimizer supera essas limitações e combina nossa experiência em espessamento com um controlador multivariável baseado em modelo. O Thickener Optimizer é baseado em nossa comprovada plataforma Advanced Control Tools (ACT).

O Thickener Optimizer controla:

Densidade de subfluxo
Excesso de conteúdo de sólidos
Nível de estoque do espessante

O Thickener Optimizer utiliza medições disponíveis no processo e manipula a taxa de bombeamento de underflow e a dosagem de floculante para manter um processo estável. As informações da linha de alimentação do espessador – a vazão de entrada e a densidade da polpa – são usadas quando disponíveis. Para evitar cargas críticas de saída, o torque de saída também é levado em consideração.

Formulários: