VISÃO GERAL DO PROCESSO
O produto da Planta de Rejeitos Secos consiste em processos de espessamento, filtragem e manuseio de material seco. Uma Usina de Espessamento desaguará os rejeitos de uma densidade de sólidos muito baixa para uma densidade de média e alta. Por exemplo, de 5% p / p de sólidos até cerca de 65 a 70% p / p de sólidos para um rejeito de minério de ferro. A lama de rejeitos espessados é então bombeada para a planta de filtragem, na qual a lama de rejeitos espessada é posteriormente desidratada em uma torta de filtro com filtração de pressão. A umidade média para rejeitos filtrados é de aprox. 10 a 20%. Rejeitos filtrados são descarregados dos filtros de pressão e transportados para a área de Armazenamento de Rejeitos por transportadores terrestres. A distribuição final dos rejeitos na área da TSF é feita pelo sistema de transporte de empilhamento, que normalmente consiste em esteiras de transporte móveis e empilhadoras móveis.
CAPACIDADES DE TESTE DE REJEITOS SECO
Para expandir a oferta de processos e serviços a métodos geralmente responsáveis de armazenamento de pilhas de rejeitos, é necessário entender o material. Esse conhecimento é essencial para otimizar o processo de compactação, controlar o processo de enchimento, drenar a pilha de rejeitos e planejar sua geometria e controlar a estabilidade da pilha de rejeitos durante seu ciclo de vida. Os principais benefícios são o controle eficiente sobre todo o volume da massa e o controle de risco mais preciso durante a operação e manutenção. Isso é especialmente perceptível quando se trata de lidar com a estabilidade.
A Metso pode realizar uma ampla gama de testes de rejeitos secos, incluindo espessamento, filtração e testes mecânicos do solo, incluindo análises físicas, químicas e mineralógicas completas. Nossa oferta de serviços inclui tudo, desde uma auditoria abrangente de gerenciamento de rejeitos em seu local, engenharia até o nível de engenharia detalhado, até serviços de manutenção e capacidade de operação remota.
AVALIAÇÃO DOS MÉTODOS DE TRANSPORTE
O sistema de manuseio de material deve suportar os requisitos da mina e os requisitos dos concentradores para a variabilidade de rejeitos, taxas de produção, logística de estéril / ganga / minério e metas de produção ao longo da vida. Em minas de pequeno e médio porte, é típico o uso de caminhões basculantes ou da frota da mina, FELs, compactadores e escavadeiras para transporte e colocação de rejeitos, especialmente se eles puderem ser integrados à logística de minério e rocha local por back-loading. Os custos operacionais relacionados a alternativas de transporte rodoviário são sensíveis aos custos de combustível e aos preços globais do petróleo.
Alternativamente, o transporte do material de rejeitos pode ser realizado usando transportadores de correia e sistemas de espalhamento na TSF. Normalmente, os sistemas de transporte requerem um investimento inicial mais alto por parte do proprietário da mina, mas fornecem benefícios significativos sobre a opção de transporte para grandes TSFs e para alternativas de TSF de longa distância. Eles também podem oferecer um TCO consideravelmente menor ao longo da vida útil da mina. A Outotec pode fornecer uma ampla gama de sistemas de carregamento de caminhões, transportadores e empilhadeiras móveis. Os critérios de avaliação e seleção para as soluções do sistema dependem da capacidade, distâncias, topologia, dimensões do TSF, etc.
INSTALAÇÃO DE ARMAZENAMENTO DE REJEITOS (TSF)
O projeto de uma solução de gerenciamento de rejeitos deve sempre começar na extremidade TSF da solução. O processo de projeto da TSF começa com uma avaliação abrangente e compreensão total das configurações ambientais do local (geológicas, geotécnicas, hidrológicas, hidrogeológicas e hidroquímicas), a fim de definir o contexto e as condições extremas para apoiar o projeto, bem como o impacto avaliação.
