A pasta de alimentação entra através de um bico de alimentação na tampa superior, que direciona a alimentação para o fundo do vórtice (fundo do moinho) sem qualquer cabeça de entrada. O material de moagem é adicionado pelo sistema de adição automático por meio de uma das portas de alimentação não utilizadas ou manualmente pela rampa de alimentação.
O produto final deixa o SMD através das telas de retenção, situadas ao redor da parte superior do corpo e é coletado em uma lavagem externa e, em seguida, é bombeado, ou flui sob gravidade, para o próximo estágio do processo.
Na operação de SMD, não há uma combinação definida de parâmetros, porque os diferentes parâmetros influenciam um ao outro. A experiência e a prática geralmente estabelecem condições operacionais ideais com os testes de laboratório indicando os pontos de ajuste iniciais.
A distribuição do tamanho de partícula produzida é governada principalmente pela taxa de transferência e pela quantidade de mídia e pela disposição de vários moinhos. O controle primário do moinho é por adição de material para manter o consumo de energia necessário para alcançar o produto desejado. Vários SMDs podem ser organizados em paralelo ou em série, dependendo dos requisitos do circuito para afetar a distribuição do tamanho de partícula.
Controle Operacional SMD
A operação efetiva do SMD requer que os seguintes parâmetros sejam monitorados com precisão e constantemente.
Taxa de fluxo de alimentação
Este parâmetro é usado em conjunto com a densidade de alimentação e a potência do motor para estabelecer a taxa de moagem em kWh / mt. A taxa de fluxo deve ser o mais estável possível. Se todo o fluxo estiver sendo alimentado diretamente para o moinho, os tanques de compensação deverão ser considerados. A alimentação de SMD de um espessador ou ciclone de escalpelamento regula muito bem o fluxo e gera uma densidade de alimentação adequada.
Densidade de alimentação
A densidade de alimentação é necessária, em conjunto com a taxa de fluxo de alimentação, para estabelecer a taxa de alimentação de sólidos. A faixa típica de densidade de alimentação operacional é de 30 a 60% de sólidos. A eficiência ideal de moagem geralmente está na faixa de 40 a 50% de sólidos.
Potência do motor / adição de mídia
A potência consumida pelo motor SMD é necessária para estabelecer a taxa de moagem. Como o material de moagem se desgasta o suficiente para sair pelas telas do moinho, a carga total de material diminui e o consumo de energia diminui.
O material deve ser adicionada manual ou automaticamente para manter o consumo de energia o mais consistente possível. O SMD é normalmente operado a 85-100% da potência total.
Moagem
O meio de moagem pode variar com uma ampla gama de alternativas, dependendo da aplicação e dos requisitos do processo. O material de moagem desempenha um papel importante na eficiência da moagem e na vida útil do revestimento do moinho, de modo que um material de alta qualidade é benéfica, mas uma solução econômica também é importante.
