В целом Цифровизация подразумевает применение цифровых технологий с целью изменения существующих бизнес-моделей, а также разработки новых способов получения дохода и создания ценности. Она постепенно, но вместе с тем радикально меняет способы оказания услуг по техобслуживанию, повышая при этом эффективность и снижая эксплуатационные затраты. В основе цифровизации лежат передача данных и автоматизация техпроцессов, без которой для их реализации требуется много рабочего времени и трудовых ресурсов. В случае комплексной цифровизации оказания услуг по техобслуживанию появляется возможность собирать данные со всех этапов техпроцесса и использовать их для упрощения или даже автоматизации принятия решений. А благодаря облачным решениям различные пользователи могут легко выполнять оценку данных.
На цифровом предприятии оборудование самостоятельно определяет необходимость проведения техобслуживания и отправит соответствующий запрос. Конечно, для этого узлы оборудования должны быть подключены к датчикам и устройствам оперативного мониторинга состояния, что на данный момент не так часто встречается на обогатительных фабриках. Запрос на сервисное обслуживание может автоматически направляться в соответствующую службу с указанием подробной информации об оборудовании или узле, от которого был получен аварийный сигнал. Так поставщик услуг сразу узнает о том, например, какие запчасти будут необходимы при посещении рабочей площадки. В предпочтительном варианте реализации этой технологии поставщику услуг будет доступен для удаленного ознакомления график остановов предприятия, чтобы распределять полученные запросы на техобслуживание среди свободных специалистов.
По прибытию на площадку технический специалист мог бы осуществлять поиск нужного оборудования, например, с помощью специальных смарт-очков с функцией дополненной реальности. А после сканирования QR-кода оборудования технический специалист смог бы получить доступ к истории его технического обслуживания, журналу неисправностей, графику ТО и т.д. и составить представление о том, как оборудование эксплуатируется. Кроме того, ему были бы доступны некоторые инструкции по дистанционному техобслуживанию оборудования, которые помогали бы выполнить работу более эффективно и безопасно. По окончании техобслуживания технический специалист заполнял бы цифровой отчет, используя мобильное устройство, и сразу же отправлял его заказчику.
В данном примере отчетливо представлены преимущества использования цифровых инструментов для выполнения работ по техническому обслуживанию, главным из которых является повышение эффективности; при этом такая работа может занимать меньше времени благодаря автоматизации процесса, ведь при ее выполнении вручную различным заинтересованным сторонам приходится прилагать много усилий. В то же время само техобслуживание можно осуществлять быстрее и более безопасно, поскольку благодаря подсказкам цифровых устройств технический специалист будет использовать наиболее эффективные и надежные методики. Наконец, можно упростить процесс оценки необходимых данных и направлять заказчикам новые отчеты сразу после их составления, применяя облачные технологии обмена информацией.
Компания Metso Outotec идет по пути цифровизации отрасли благодаря цифровому устройству для проведения инспекций
Outotec оптимизирует способы получения и хранения информации, содержащейся в отчетах о проведении инспекций на объекте, которые составляются при техническом обслуживании в полевых условиях. В рамках этой стратегии компания Metso Outotec переходит от бумажных отчетов к цифровой проверке на площадке и применению облачных технологий сбора и передачи данных.
Необходимость заменить ручку и бумагу на мобильное приложение и веб-сервис при проведении технических осмотров на месте эксплуатации оборудования позволяет Metso Outotec не только решать текущие задачи, но и создает перспективы будущего развития компании. Облачное мобильное приложение упрощает анализ данных, создание информационных панелей и отчетов, а также предоставление другим пользователям удаленного доступа к этой информации.
На сегодняшний день на рынке представлено множество приложений для проведения инспекций, которые готовы к использованию сразу после приобретения, однако такие приложения далеко не всегда можно адаптировать под определенные нужды. Чтобы добиться от цифрового приложения для проведения инспекций гибкости и адаптивности, необходимых для компании Metso Outotec, было решено разработать приложение на базе общей платформы, которое бы отвечало как нашим внутренним требованиям, так и потребностям заказчиков. В связи с этим Metso Outotec провела концептуальное исследование этого подхода с применением ряда приложений, разработанных в соответствии с нашими требованиями, а окончательным этапом стали полевые испытания, проведенные на предприятии Kevitsa с разрешения компании Boliden Oy.
Эти испытания завершились успешно, поэтому в скором времени можно ожидать окончания исследования и реализации данного технологического решения.
Статью подготовили Каарина Туусярви (Kaarina Tuusjarvi) и Саймон Стори (Simon Storey).
