Оптимизация измельчения повышает производительность
Процесс измельчения отличается крайне высоким потреблением энергии и часто является узким местом на обогатительной фабрике. Поэтому измельчение всегда стремятся оптимизировать в первую очередь. Для достижения высокой эффективности измельчения и выработки исключительно важна подача материала с подходящим гранулометрическим составом, особенно в контурах измельчения с мельницами самоизмельчения или полусамоизмельчения. Инвестиции в оптимизацию измельчения окупятся за счет снижения расхода электроэнергии и повышения производительности.
Metso ACT — оптимизация и стабилизация технологического процесса
Metso ACT — это передовая платформа управления технологическим процессом для создания индивидуальных систем управления, позволяющих стабилизировать и оптимизировать операции, начиная с процессов с одной установкой и заканчивая производством в масштабе всего предприятия. Решение Metso ACT можно интегрировать во все существующие системы управления предприятием.
Система оптимизации измельчения Metso ACT является системой управления контурами измельчения с индивидуальной настройкой. Она обеспечивает стабильное состояние контура измельчения, поддерживает оптимальный размер частиц для последующих процессов и повышает производительность при минимальном расходе энергии. Система оптимизации измельчения Metso ACT использует данные о размере частиц в подаче от RockSense, данные анализа загрузки от MillSense и результаты измерения размера частиц в суспензии от PSI, а также результаты других потоковых измерений.
Система Metso RockSense
Система Metso RockSense — это потоковая система определения размера частиц руды, проходящей по конвейерной ленте. В системе реализована высокопроизводительная трехмерная технология лазерного формирования изображений, которая не зависит от внешнего освещения. Система RockSense анализирует частицы руды во время обычного движения конвейерной ленты и не влияет на ее пропускную способность. Превосходное разрешение и достоверный масштаб изображений достигается за счет сочетания трехмерного лазерного сканера высокого разрешения с угловым энкодером. Система Metso RockSense позволяет анализировать следующее:
• Гранулометрический состав с индивидуально задаваемыми статическими измерениями
• Кумулятивную оценку объемного расхода
Система Metso MillSense®
Система Metso MillSense выполняет потоковый анализ положения загрузки мельницы и объем, измеряя непосредственно нижний и верхний углы раскатки. Результаты объемного измерения загрузки являются ценнейшими входными данными для оптимизации работы мельницы и уменьшения несоответствий, вызванных изменением качества руды. Датчик MillSense установлен непосредственно на болту футеровки, для его питания и передачи данных используется беспроводная технология.
Преимущества Metso MillSense:
- Более высокий коэффициент технической готовности
- Меньшее число внеплановых простоев
- Повышение производительности мельницы за счет ее эксплуатации при оптимальной загрузке
- Защита футеровок
- Более высокая надежность в случае изменения твердости руды
Анализаторы размера частиц Metso PSI®
Анализаторы размера частиц Metso PSI — это лидирующая на рынке потоковая система определения размера частиц для минеральных суспензий. Контроль и регулировка размера частиц повышают производительность и позволяют достичь целевого помола в контуре измельчения. Кроме того, система оптимизирует последующие процессы за счет минимального расхода реагентов, повышения эффективности извлечения, сгущения и фильтрации. В ассортимент Metso входят два анализатора размера частиц. Metso PSI 300i — это предпочтительная система КИП для большинства контуров измельчения, позволяющая измерять крупность от P40 до P90 в диапазоне от 25 до 1000 мкм. Анализаторы Metso PSI 500i рекомендуется использовать для размеров частиц от 0,5 до 1000 мкм.
