Надёжная и эффективная технология измельчения для различных областей применения
Более 100 лет опыта в области разработки соответствующей технологии. Компания Metso Outotec спроектировала, изготовила и установила более 8000 шаровых и галечных мельниц по всему миру, предназначенных для различных областей применения. Некоторые из традиционных областей применения: разгрузка через решётку, разгрузка через барабан, сухое измельчение, специальное соотношение между длиной и диаметром, высокотемпературный размол и многое другое.
Все оборудование соответствует принятым стандартам ASTM, NEMA, AGMA, AWS и ANSI. Надёжные и эффективные мельницы — это безопасность во всех аспектах. В каждое предложение на поставку мельниц мы обязательно включаем все необходимые компоненты безопасности.
Долгий срок службы и минимальный объём технического обслуживания
Мы разработали наши шаровые мельницы с расчётом на долгосрочную эксплуатацию для максимальной рентабельности вашего бизнеса при минимальной потребности в техническом обслуживании.
Эффективная работа за счёт автоматизации
Инженеры-технологи компании Metso Outotec всегда готовы предоставить заказчику техническую поддержку в вопросах разработки и управления участками, а также при пусконаладке, эксплуатации и оптимизации участка измельчения. Автоматизация процесса позволяет экономить электроэнергию и мелющую среду и снизить износ футеровки, одновременно увеличивая производительность оборудования.
Техническая поддержка для достижения результатов
Для обеспечения максимально эффективной работы может быть разработано программное обеспечение для самых сложных участков и труднообогатимых руд. Наши инженеры могут разработать требования к компьютерным системам управления сложными участками измельчения или осуществить поставку таких систем. Такие элементы управления возможны также и для небольших установок.
Возможность проведения испытаний
Для определения мощности мельницы доступны три вида испытаний. В большинстве случаев достаточно одного из двух стендовых испытаний. Первое — испытание на измельчаемость в вибрационной мельнице — требует 5 фунтов (2 кг) образцов и даёт прямо измеренное значение удельной энергии (полезн. л.с.-ч/т), необходимой для измельчения материала от расчётной крупности подаваемого материала до требуемой крупности продукта. Второе испытание — определение индекса измельчаемости по Бонду — даёт значение удельной энергии (полезн. л.с.-ч/т) из эмпирической формулы.
Если у заказчика есть желание и время на проведение дополнительных испытаний, наши специалисты строят участки измельчения и проводят непрерывные испытания, моделирующие работу производства. Для проведения таких испытаний требуется два или три дня для каждого типа руды и около 1000 фунтов материала на каждый день испытаний. При изменении крепости руды или конструкции контура может потребоваться большее количество образцов материала.