Домашняя страница Портфолио оборудования Решетко-трубчатые системы обжига
Решетко-трубчатые системы обжига

Grate Kiln Pelletizing Plant

Поставщик оригинальной технологии для решетко-трубчатых систем обжига

Компания Metso Outotec является поставщиком оригинальной технологии для решетко-трубчатых систем обжига, которая была приобретена у компании Allis-Chalmers.

  • Эти установки обычно предназначены для производства окатышей более стабильного качества с более низкими затратами, чем системы окомкования других типов.
  • Компания Metso Outotec спроектировала и поставила самые современные и крупные решетко-трубчатые системы обжига в мире. Это оборудование обладает самой высокой производительностью с минимальным потреблением топлива и минимальными выбросами.
Появились вопросы? Задайте их экспертам Metso!
Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.

  • Конструкция решетко-трубчатых систем обжига допускает меньшую высоту слоя по сравнению с системами обжига конвейерного типа, что обеспечивает более равномерный профиль температуры, меньшее падение давления и меньшее потребление электроэнергии.
 
Решетко-трубчатые системы обжига
Решетко-трубчатые системы обжига состоят из трех основных элементов оборудования.

Обзор технологического процесса

Решетко-трубчатые системы обжига включают в себя три основных элемента оборудования: решетку, печь и охладитель. Цель процесса заключается в том, чтобы превратить окомкованный концентрат в твердые окатыши, которые можно использовать для загрузки доменных печей или печей прямого восстановления. 

Подвижная решетка, на которой окатыши сушатся и нагреваются до температуры около 800–900 градусов Цельсия. Сушка и предварительный нагрев окатышей обычно выполняются с помощью горячего воздуха, извлеченного из печи и охладителя. Рециркуляция горячего воздуха из различных зон позволяет повысить энергоэффективность. 

В печи окатыши нагреваются до окончательной температуры отвердения. В результате вращения печи весь слой окатышей подвергается воздействию тепла, излучаемого горелкой, что обеспечивает однородность окатышей. Горелка печи использует отходящий газ охладителя для нагрева слоя материала до номинальной температуры 1200–1340 °C, чтобы обеспечить затвердевание шлака и образование окатышей. 

В охладителе окатыши доводятся до подходящей температуры для расположенного далее подъемно-транспортного оборудования. Из охладителя газы рециркулируют в печь и к решетке, благодаря чему решетко-трубчатая система обжига оказывается наиболее энергосберегающей технологией производства твердых окатышей. 

 

Описание технологического процесса

grate-kiln-system-4.JPG

Подвижная решетка

Подвижная решетка состоит из слоя пластин, соединенных в сеть, которая переносит окатыши наподобие транспортера. Отличие заключается в том, что пластины в цепи решетки имеют отверстия, пропускающие воздух. Цепь решетки движется ровно и прямо. Решетка движется через печь с несколькими зонами, в которых окатыши подвергаются воздействию различных температур. После выгрузки окатышей в печь цепь возвращается назад с нижней стороны. Решетка приводится в движение двигателем с редуктором или гидравлическим приводом. Решетка опирается на ролики.

Вращающаяся сушильная печь

Окончательное отвердение окатышей выполняется во вращающейся сушильной печи, в которой основным механизмом теплопередачи является излучение от главной горелки системы.

Технологическая система спроектирована таким образом, что при переносе материала с решетки в печь материал на решетке нагревается достаточным образом для получения нужной прочности отвердения при последующей обработке во вращающейся сушильной печи.

Вращающаяся сушильная печь представляет собой стальную круглую обечайку с огнеупорной футеровкой, которая вращается. Эта обечайка вращается системой, состоящей из ведущей шестерни и электрического или гидравлического привода. Обечайка опирается на большие подшипники. Имеется одна большая горелка, которая нагревает окатыши при прохождении через печь.

Кольцевой охладитель

Кольцевой охладитель представляет собой поворотный стол, удерживающий горячие окатыши. Горячие окатыши обдуваются воздухом окружающей среды. Поворотный стол состоит из клиновидных лотков. Окатыши падают из печи непосредственно на лотки. Окатыши перемещаются по всему поворотному столу, пока лоток не опрокинется, после чего окатыши падают вниз. Затем лоток возвращается в прямое положение для приема нового материала. Лотки охладителя опираются на ролики. 

Industry sales inquiry

Выберите отрасль, чтобы заполнить форму
Горная промышленность
Металлургия

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления горной промышленности свяжется с вами в ближайшее время.

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель направления металлургии свяжется с вами в ближайшее время.

Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.