Optimerad krossprestanda
– Vi har optimerat anäggningens prestanda tack vara Metsos DNA, tillägger Liimatainen.
Den operativa krosseffekten är nu mer exakt, vilket eliminerar belastningstopparna vilka är skadliga för slitdelar och lager. Automationen säkerställer en mer konsekvent slutproduktskvalité jämfört med manuell justering. Det är viktigare för oss än en kapacitetsökning”.
NCC Roads anläggning med trestegsproduktion består av Metsos käftkross NW125 för förkrossning, sekundärkrossningen tar NW500GP samt en GP300 hand om. Fin- och tertiärkrossning sker med en NW550GP.
Finsiktning hanteras av Metsos mobila NWFS353-sikt och en äldre Lokomo B380T-sikt. Varje steg kan användas oberoende av varandra vilket minskar produktionsstopp under underhåll och reparationer.
Sekundärkrossningen hanteras av en larvburen NW500GP utrustad med Metsos största konkross för ballastproduktion.
Mjukvaran för service- underhållsarbete minskar maskinfel
– Mjukvaran för service/underhållsarbete i Metsos DNA ger en förvarning och kontrollerar när underhåll eller service ska utföras på krossanläggningen. Vi håller oss uppdaterade tack vare mjukvaruprogrammet. Att veta när servicen kommer att genomföras innebär att produktionen störs så lite som möjligt. Vi har haft färre plötsliga maskinfel eftersom service har utförts i tid och anges i detalj i underhållsloggen, säger NCCs produktionschef Ari Kumpulainen.
Automatiseringen har också fjärrövervakning, vilket betyder att NCCs personal på Okholakontoret kan övervaka anläggningens verksamhet och produktionsvolymer vid olika stenbrott i realtid. Fjärranslutningen minskar dessutom telefontrafiken.
Kameror ger oss extra ögon
Maskinisten på anläggningen Jouni Penttilä berömmer också Metsos DNAs trådlösa kameraskärm.
– Kamerorna ger oss extra ögon, vilket kommer särskilt till pass när det är mörkt. Nyligen, tidigt på morgonen, när anläggningen startade, visade en kamera att ett stålföremål höll på att gå in in konkrossens kammare. Vi kunde förhindra en potentiell skada. Hantering av slutprodukterna är nu enklare än tidigare, eventuella justeringar kan göras i kontrollrummet med ett musklick. Det är nu lätt att hitta rätt balans för anläggningen jämfört med tidigare då vi tvingades att justera varje kross separat, säger Penttilä.